熱腐蝕對高壓電機性能的影響
電氣可靠性是電機產(chǎn)品非常重要的性能要求,主要通過控制電機溫升水平來實現(xiàn)。因此,電機繞組溫升,是考量電機產(chǎn)品質量的關鍵指標,低壓電機如此,高壓電機更沒有例外。為了保證電機不發(fā)熱,除設計時留有足夠裕度外,電機制造過程中加工工藝、投入使用時具體運行工況等,都必須深入細致地考察或模擬。
繞組生產(chǎn)加工過程中焊接不良,會導致繞組局部溫度升高,繞組電阻增大;繞組防暈層受損,會導致電機運行時產(chǎn)生電暈放電;電機振動過大,會損壞繞組絕緣;導電異物進入繞組、實際使用過程中環(huán)境條件不好等,可能導致電機繞組受損等。所有這些可能直接對導電繞組造成致命傷害的因素,都會威脅到電機正常運行。當繞組溫度超過絕緣容許值時,絕緣的粘接能力和機械強度降低,使絕緣流膠、老化、起層、松散、脫殼,加快了絕緣熱腐蝕速度,縮短了線圈的使用壽命。
在電機修理廠我們可以發(fā)現(xiàn),不少的電機繞組表面,積塵非常嚴重,而且不少是帶電粉塵,這些都是不少用戶容易忽略的問題。
從普遍意義上理解電機溫升
溫升是指電子電氣設備中的各個部件高出環(huán)境的溫度。導體通流后產(chǎn)生電流熱效應,隨著時間的推移, 導體表面的溫度不斷地上升直至穩(wěn)定。穩(wěn)定的判斷條件是在所有測試點在1個小時測試間隔內前后溫差不超過2K,此時測得任意測試點的溫度與測試最后1/4周期環(huán)境溫度平均值的差值稱為溫升,單位為K。
為驗證電子產(chǎn)品的使用壽命、穩(wěn)定性等特性,通常會測試其重要元件(如電機產(chǎn)品的繞組)的溫升,將被測設備置于高于其額定工作溫度的某一特定溫度下運行,穩(wěn)定后記錄其元件高于環(huán)境溫度的溫升,驗證此產(chǎn)品的設計是否合理。
電氣類產(chǎn)品中,電動機的額定溫升,是指在設計規(guī)定的環(huán)境溫度下,電動機繞組的最高允許溫升,它取決于繞組的絕緣等級。溫升取決于電動機運行中發(fā)熱情況和散熱情況。常根據(jù)溫升判斷電動機散熱是否正常。
電動機溫度是指電動機各部分實際發(fā)熱溫度,它對電動機的絕緣材影響很大,溫度過高會使絕緣老化縮短電動機壽命,甚至導致絕緣破壞。為使絕緣不致老化和破壞,對電動機繞組等各部分溫度作了的限制,這個溫度限制就是電動機的允許溫度。
電機溫升在不同的環(huán)境條件下會有一些變化,當環(huán)境條件較差時,如高原環(huán)境、密封環(huán)境條件下,電機溫升會增加,因而對于不同工況條件下的電機,應結合實際情況進行必要的方案調整。