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各儲(chǔ)罐防腐相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)推薦的涂層設(shè)計(jì)及厚度

2020-05-08 01:28:03 hualin

一、 SY 0007-1999《鋼質(zhì)管道及儲(chǔ)罐腐蝕控制工程設(shè)計(jì)規(guī)范》


指出“內(nèi)壁按介質(zhì)腐蝕性分極標(biāo)準(zhǔn)、外壁按大氣腐蝕性分極標(biāo)準(zhǔn),選擇合適的防腐材料和結(jié)構(gòu)做好覆蓋層”。未明確規(guī)定所采用的品種和涂層厚度。


二、 SYT 0319《鋼制儲(chǔ)罐液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》外壁未涉及。


內(nèi)壁分級(jí)別如下:


普通級(jí):底漆-底漆-面漆-面漆≥200μm;


加強(qiáng)級(jí):底漆-底漆-面漆-面漆-面漆:≥250μm


特加強(qiáng)級(jí);底漆—底漆—面漆—面漆—面漆—面漆:≥300μm


三、 CNCIA-HG/T 0001《石油貯罐導(dǎo)靜電防腐蝕涂料涂裝與驗(yàn)收規(guī)范》


外壁未涉及,只針對(duì)內(nèi)壁導(dǎo)靜電涂層要求如下:


1、 原油罐:


罐內(nèi)底板及罐內(nèi)壁下部沉積水部位可采用表面電阻率應(yīng)不低于1010Ω(實(shí)際上應(yīng)大于1011Ω)的絕緣防腐涂料,但罐內(nèi)之靜電壓應(yīng)符合GB 6951 強(qiáng)制性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求,即油面電位值應(yīng)小于12000V 和GB 6950 強(qiáng)制性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求,即油品電導(dǎo)率應(yīng)大于50ps/m,實(shí)際操作過(guò)程中可采用絕緣防腐涂料+犧牲陽(yáng)極聯(lián)合保護(hù)方案,陽(yáng)極應(yīng)選用鋁合金陽(yáng)極。涂層厚度不小于400 微米;

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原油罐罐內(nèi)除上述部位外的其它內(nèi)壁各部位要求具有導(dǎo)靜電防腐功能的配套涂料。涂層厚度不小于350 微米。


2、 中間產(chǎn)品罐:


粗汽油、粗柴油、石腦油貯罐屬熱噴涂+導(dǎo)靜電配套涂層封閉,噴鋁涂層厚度宜200-250 微米、噴鋅涂層厚度宜100-150 微米,涂層總厚度不低于400 微米。也可采用導(dǎo)靜電配套涂層保護(hù),罐內(nèi)項(xiàng)部氣相部和內(nèi)底板涂層總厚度不小于350 微米,其余內(nèi)壁部位不小于300微米;

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其它中間產(chǎn)品罐可采用導(dǎo)靜電配套涂層保護(hù),涂層總厚度:罐內(nèi)項(xiàng)部氣相部位和內(nèi)底板不小于350 微米,其余內(nèi)壁部位不小于250 微米;內(nèi)浮頂、拱頂及罐壁上部1m-3m,采用導(dǎo)靜電淺復(fù)(灰)色面漆封閉


3、 成品油罐:


噴氣燃料罐底面配套涂層,其中面漆應(yīng)采用白色或淺復(fù)(灰)色導(dǎo)靜電防腐涂料,涂層總厚度不小于200 微米;其中罐內(nèi)底板及罐內(nèi)壁下部沉積水部位,涂層總厚度不小于300 微米;


汽油、煤油和柴油罐面漆應(yīng)采用淺復(fù)(灰)色導(dǎo)靜電防腐涂料,涂層總厚度不小于200 微米;其中罐內(nèi)底板及罐內(nèi)壁下部沉積水部位,涂層總厚度不小于300 微米;

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苯類罐可采用耐溶劑導(dǎo)靜電防腐涂料,涂層總厚度不小于200 微米;若采用金屬熱噴涂+耐溶劑導(dǎo)靜電防腐涂料,涂層總厚度不小于350 微米;


沿?;蚋g嚴(yán)重的潮濕工業(yè)大氣環(huán)境中,油罐罐內(nèi)底板、頂部氣相部位涂層總厚度不小于300 微米。


四、 中石化公司關(guān)于加工高含硫原油儲(chǔ)罐防腐蝕技術(shù)管理規(guī)定


外壁保溫部位采用防銹漆底涂料+保溫;不保溫部位涂層厚度≥180μm


罐外底的防腐蝕措施,可在以下三種方案中任選一種:


⑴ 無(wú)機(jī)富鋅漆十基礎(chǔ)防滲處理


⑵ 環(huán)氧煤瀝青漆十基礎(chǔ)防滲處理


⑶ 如土壤腐蝕較嚴(yán)重地區(qū),可采用涂料加陰極保護(hù)的辦法。


內(nèi)壁按油品分類:


1、 原油罐


罐內(nèi)底板采用涂層+ 犧牲陽(yáng)極聯(lián)合保護(hù),要求涂層不導(dǎo)靜電,涂層厚度不小于120μm;


其余部位采用導(dǎo)靜電涂層保護(hù),涂層總厚度不小于180μm。新罐建議采用金屬熱噴涂+導(dǎo)靜電涂料封閉措施。


2、 中間產(chǎn)品罐


粗汽油、粗柴油、石腦油罐宜采用金屬熱噴涂(噴鋁、噴鋅)+導(dǎo)靜電涂層封閉。金屬涂層厚度應(yīng)不小于150μm, 涂層總厚度(指金屬涂層和導(dǎo)靜電涂層厚度之和,下同)應(yīng)不小于180μm.其余中間產(chǎn)品罐采用導(dǎo)靜電涂層保護(hù),涂層厚度不小于180μm。

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3、 成品油罐


航煤罐應(yīng)采用無(wú)色或白色耐油涂料,涂層總厚度不小于180μm,必要時(shí)要考慮其導(dǎo)靜電要求;其它類型產(chǎn)品罐可采用單一導(dǎo)靜電涂料,或采用金屬熱噴涂(噴鋁或噴鋅)+導(dǎo)靜電涂料封閉,涂層總厚度應(yīng)不小于 180μm。

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五、 ISO12944 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn) 《色漆和清漆-防腐涂層對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕保護(hù)》


對(duì)于大氣腐蝕環(huán)境(罐外壁直接與大氣接觸的鋼結(jié)構(gòu)),按腐蝕環(huán)境和防腐年限要求采用不同厚度:


IS012944-2 典型的腐蝕環(huán)境分類

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腐蝕環(huán)境、使用壽命和漆膜厚度的關(guān)系

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六、 鋼質(zhì)石油儲(chǔ)罐防腐蝕工程技術(shù)規(guī)范第三次修改稿


外壁:有保溫層的地上儲(chǔ)罐外壁涂層干膜厚度不宜低于150μm,無(wú)保溫層的地上儲(chǔ)罐外壁涂層干膜厚度不宜低于250μm。

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無(wú)保溫層的地上輕質(zhì)油儲(chǔ)罐外壁宜采用耐候性熱反射隔熱防腐蝕復(fù)合涂層;可選用聚氨酯類或氟碳類熱反射隔熱防腐蝕涂料;涂層干膜厚度不宜低于220μm。


罐底板下表面未提及。


內(nèi)壁按油品分類如下:


1、 原油罐


原油儲(chǔ)罐內(nèi)底板和油水分界線以下的內(nèi)壁板應(yīng)采用絕緣型防腐蝕涂層;涂層干膜厚度不得低于350μm;


浮頂罐鋼制浮頂?shù)妆砻婧透№斖鈧?cè)壁應(yīng)采用耐油的導(dǎo)靜電防腐蝕涂層;涂層干膜厚度不得低于250μm;

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浮頂罐內(nèi)壁頂部和浮頂上表面應(yīng)采用耐水耐候性防腐蝕涂層,涂層干膜厚度不得低于


250μm;其中,內(nèi)壁頂部的涂裝寬度宜為1.5 m~3.0m;


拱頂罐內(nèi)壁頂部應(yīng)采用導(dǎo)靜電防腐蝕涂層,涂層干膜厚度不得低于250μm;


2、 中間產(chǎn)品罐


中間產(chǎn)品儲(chǔ)罐的內(nèi)壁均應(yīng)采用耐溫、耐油性導(dǎo)靜電防腐蝕涂層;涂層干膜厚度不得低于


250μm,其中,罐底涂層干膜厚度不宜低于350μm。


3、 成品油罐


產(chǎn)品儲(chǔ)罐內(nèi)壁均應(yīng)采用耐油性導(dǎo)靜電防腐蝕涂層;涂層干膜厚度不得低于200μm,其中,罐底涂層干膜厚度不宜低于300μm。