一、硫酸的性質(zhì)

硫酸或其溶液是SO3的水合物，濃酸為無(wú)色油狀液體。當(dāng)n（SO3）/n（H2O）≤1時(shí)，通稱(chēng)為硫酸。當(dāng)n（SO3）/n（H2O）≥1時(shí)，SO3溶解于H2SO4中，稱(chēng)為發(fā)煙硫酸。

硫酸含量在工業(yè)上一般采用質(zhì)量分?jǐn)?shù)w表示。發(fā)煙硫酸含量通常以游離SO3質(zhì)量分?jǐn)?shù)w表示，有時(shí)也以硫酸質(zhì)量分?jǐn)?shù)表示，兩種表示方法可通過(guò)下式換算：

w（H2SO4）=1+9/40 w（游離SO3）

 二、硫酸的腐蝕特點(diǎn)

硫酸溶液中含有大量的H+，對(duì)金屬材料是有效的陰極去極化劑，多數(shù)工業(yè)金屬或合金在硫酸中的電極電位低于氫電極電位，發(fā)生電化學(xué)腐蝕，表面迅速均勻地溶解。稀酸、濃酸或發(fā)煙酸對(duì)材料的腐蝕機(jī)理變化很大：

稀酸一般只有酸性；

而濃酸或發(fā)煙酸不僅具有酸性，對(duì)金屬材料具有氫去極化作用，而且具有強(qiáng)氧化性，對(duì)金屬材料還具有氧去極化作用，電化學(xué)腐蝕行為更為復(fù)雜；

中等濃度硫酸的酸性最大，因而對(duì)金屬材料的腐蝕性最強(qiáng)。

而極稀酸和極濃酸由于酸性較小，故對(duì)鈍性金屬的腐蝕性要弱得多，極濃酸的含量每升高1%，腐蝕速率可降低約10倍。 

三、碳鋼、不銹鋼在硫酸中的腐蝕曲線

金屬材料在硫酸中的耐蝕性主要基于表面能否形成和維持完整的保護(hù)膜，而硫酸濃度和溫度對(duì)不同金屬耐蝕性的影響千差萬(wàn)別，通常采用等腐蝕速率曲線表示。我們從文獻(xiàn)中摘了幾個(gè)圖：

碳鋼在硫酸、發(fā)煙酸的腐蝕曲線見(jiàn)下面兩個(gè)圖。

常用不銹鋼在硫酸中的腐蝕曲線見(jiàn)下面的兩個(gè)圖。

四、碳鋼、不銹鋼在硫酸中的適用范圍

1、Q235B、16MnR（老牌號(hào)）、20G（老牌號(hào)）等碳鋼：

在450℃以下的SO2和SO3煙氣中，和含量大于93%的常溫濃酸中，尚可。

在150℃以下，含量大于20%的發(fā)煙酸中，當(dāng)流速小于0.5m/s時(shí)，較好。 

2、304、316、310等普通奧氏體不銹鋼：

在含量小于5%或大于93%H2SO4中，酸溫小于50℃時(shí)，尚可。

在180±20℃、99~100%H2SO4中的腐蝕速率為0.04~0.1mm/a。

在含量小于20%發(fā)煙酸中的耐蝕性及抗高溫?zé)煔獾难趸土蚧阅軓?qiáng)于碳鋼。