長(zhǎng)青金屬熱噴涂公司嚴(yán)格按照軸頸磨損噴涂的相關(guān)流程，主要做到以下幾點(diǎn)：

一、來料檢驗(yàn)：檢查軸頸磨損程度，是否有污染物；核對(duì)數(shù)量與涂裝配套，來料清單軸頸號(hào)與標(biāo)簽核對(duì)一致。

二、吊裝轉(zhuǎn)運(yùn)：碳鋼/不銹鋼卸貨、吊運(yùn)所使用吊帶、鏟靴，工裝支架須分開使用，并做顏色標(biāo)識(shí)。

三、軸頸磨損打砂前檢驗(yàn)：檢查打砂、檢查磨料、周圍條件濕度、壓縮空氣無油水檢查、砂槍須裝備急停開關(guān)。

四、軸頸磨損打砂后檢驗(yàn)：打砂等級(jí)Sa2.5、粗糙度、鹽分、清潔度。

五、倒運(yùn)至熱噴涂間：廠房環(huán)境條件符合要求才可轉(zhuǎn)運(yùn)。

六、軸頸磨損熱噴涂前檢查：
1. 周圍條件濕度；
2. 表面預(yù)處理，為了使涂層與基體材料很好地結(jié)合,基材表面須清潔及粗糙。
3. 熱噴涂材料檢查；
4. 熱噴涂設(shè)備檢查；
5. 工件預(yù)熱。

七、軸頸磨損熱噴涂過程：
1. 噴涂工防護(hù)用品穿戴整齊。
2. 大于18kg工件不可手工搬動(dòng)（砂房?jī)?nèi)，廠房區(qū)同此要求）。
3. 噴涂層的厚度均勻，噴涂距離200-300mm；噴涂角度：45-75°，相鄰噴涂道應(yīng)有1/3寬度的搭接，噴槍移動(dòng)速度均勻。
4. 停槍前做好膜厚檢查，漆膜不足處，標(biāo)出及時(shí)補(bǔ)噴。確保噴涂層的厚度均勻，防止漏噴少噴。

八、軸頸磨損熱噴涂后檢查：磨損軸頸噴涂完畢后，進(jìn)行涂層質(zhì)量檢驗(yàn)，用專用測(cè)厚儀器，檢測(cè)噴涂厚度。

九、軸頸磨損封孔處理：為了防止腐蝕介質(zhì)透過熱噴涂涂層的孔隙到達(dá)基材引起軸頸磨損腐蝕，對(duì)涂層進(jìn)行封孔處理。

十、包裝防護(hù)。

十一、運(yùn)輸防護(hù)及存放。