手糊玻璃鋼缺陷及解決方法(轉(zhuǎn))
玻璃鋼生產(chǎn),我國(guó)從1958年才開(kāi)始,主要成型工藝都是手糊的方法,據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)70%以上的玻璃鋼是手糊成型的;而隨著國(guó)內(nèi)玻璃鋼工業(yè)的蓬勃發(fā)展,引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備,如大型自控纏繞機(jī),連續(xù)波形板生產(chǎn)機(jī)組,拉擠成型機(jī)組等,大大的縮短了與國(guó)外的差距。即使大型設(shè)備具有生產(chǎn)效率高,質(zhì)量能夠保證,成本低的絕對(duì)優(yōu)勢(shì);但是手糊玻璃鋼在施工現(xiàn)場(chǎng),特殊場(chǎng)合,投入低簡(jiǎn)單方便,小型定制化依然是大型設(shè)備所不能取代的。2021年我國(guó)玻璃鋼產(chǎn)量500萬(wàn)噸,其中很大部分為手糊玻璃鋼產(chǎn)品。防腐蝕工程施工中,現(xiàn)場(chǎng)玻璃鋼制作大部分也是采用手糊工藝方法,如污水池玻璃鋼襯里,酸堿儲(chǔ)罐玻璃鋼襯里,耐酸玻璃鋼地坪制作,埋地管道玻璃鋼外防腐等等。因此現(xiàn)場(chǎng)防腐工程制作的樹(shù)脂玻璃鋼都是手糊工藝方法。
玻璃鋼復(fù)合材料占復(fù)合材料總量的90%以上,是當(dāng)今使用量最大的復(fù)合材料,其主要由玻璃纖維增強(qiáng)材料,合成樹(shù)脂粘合劑及輔助材料經(jīng)過(guò)特定的成型工藝制作而成,手糊玻璃鋼工藝就是其中之一。手糊玻璃鋼相對(duì)于機(jī)械成型具有比較多的質(zhì)量缺陷,這也是現(xiàn)代玻璃鋼生產(chǎn)制作更青睞于機(jī)械設(shè)備的主要原因。手糊玻璃鋼主要靠施工人員經(jīng)驗(yàn)和操作水平及成熟度來(lái)控制質(zhì)量,因此對(duì)于手糊玻璃鋼施工人員技能培訓(xùn)及經(jīng)驗(yàn)總結(jié),還有就是利用失敗的案例進(jìn)行教育,避免手糊玻璃鋼重復(fù)出現(xiàn)質(zhì)量缺陷,造成經(jīng)濟(jì)損失和社會(huì)影響;手糊玻璃鋼缺陷及處理解決方法應(yīng)該成為玻璃鋼防腐蝕施工人員施工中必備的技術(shù),這些技術(shù)的應(yīng)用對(duì)于保證防腐使用年限和壽命及優(yōu)異的耐蝕效果具有積極的意義。
手糊玻璃鋼的質(zhì)量缺陷大大小小有許多,歸納起來(lái)重要的而且直接造成玻璃鋼損壞或者失效的有以下一些缺陷,針對(duì)這些缺陷除了在施工操作中避免外,還可以通過(guò)維修處理的后續(xù)補(bǔ)救措施滿足與整體玻璃鋼一樣的質(zhì)量要求。如果不能滿足使用要求的缺陷是不能進(jìn)行維修處理的,只能返工重新施工。因此手糊玻璃鋼盡量將缺陷消滅在施工過(guò)程中是最經(jīng)濟(jì)的解決方法和途徑。
一.玻璃纖維布“露白”
玻璃纖維布應(yīng)該被樹(shù)脂膠料全部浸透,露白就是有部分布料無(wú)膠料或者膠料很少。主要原因是玻璃布被污染或者含有蠟,脫蠟不完全;樹(shù)脂膠料粘度太大,涂膠困難或者樹(shù)脂膠料在玻璃布孔眼上架空;配置樹(shù)脂膠料攪拌分散不好,填料不好或者填料顆粒太粗;涂刷樹(shù)脂膠料不均勻,有漏涂或者涂刷樹(shù)脂膠料過(guò)少。解決方法,施工前一定使用無(wú)蠟玻璃布或者充分脫蠟的布,保持布料清潔,不被污染;樹(shù)脂膠料配置的粘度要合適,對(duì)于高溫環(huán)境下施工注意及時(shí)調(diào)整樹(shù)脂膠料的粘度;攪拌分散樹(shù)脂時(shí)一定要采用機(jī)械攪拌,分散均勻,沒(méi)有結(jié)團(tuán)或者結(jié)塊現(xiàn)象;選擇填料細(xì)度必須要大于120目,而且在樹(shù)脂膠料中充分分散均勻。
二.玻璃鋼含膠量過(guò)低或者過(guò)高
玻璃鋼制作過(guò)程中,含膠量過(guò)低容易使玻璃布產(chǎn)生白點(diǎn)白面,分層,起殼等缺陷,層間強(qiáng)度大為降低,玻璃鋼機(jī)械性能下降;如果含膠量過(guò)高,就會(huì)出現(xiàn)“流掛”流淌缺陷。主要原因就是漏涂,少涂造成“低膠”,當(dāng)涂膠量太厚,造成“高膠”;樹(shù)脂膠料粘度不當(dāng),粘度大含膠量高,粘度小,稀料多固化后含膠量過(guò)低。解決方法,有效的控制粘度,隨時(shí)調(diào)整樹(shù)脂膠料粘度,粘度較小時(shí)采取多次涂膠方法確保樹(shù)脂膠料含量,粘度大或者高溫環(huán)境下時(shí)可以使用稀釋劑適當(dāng)稀釋;涂膠操作時(shí)注意涂布的均勻性,不要過(guò)涂布的樹(shù)脂膠量多或者過(guò)少,過(guò)薄過(guò)厚。
三.玻璃鋼表面發(fā)粘
玻璃鋼施工過(guò)程中,制品接觸空氣后容易發(fā)生表面發(fā)粘的現(xiàn)象,而且持續(xù)很長(zhǎng)時(shí)間。引起這種發(fā)粘的缺陷主要原因是,空氣中濕度過(guò)高,特別是對(duì)于環(huán)氧樹(shù)脂和聚酯樹(shù)脂的固化有延緩阻聚的作用,也有可能造成玻璃鋼表面永久性發(fā)粘或者長(zhǎng)期固化不完全的缺陷;固化劑或者引發(fā)劑配比不準(zhǔn)確,用量不符合規(guī)定要求或者失效引起表面發(fā)粘現(xiàn)象;空氣中的氧對(duì)聚酯樹(shù)脂或者乙烯基樹(shù)脂固化具有阻聚作用,使用過(guò)氧化苯甲酰更為明顯;制品表層樹(shù)脂中交聯(lián)劑揮發(fā)太多,如聚酯樹(shù)脂和乙烯基樹(shù)脂中苯乙烯揮發(fā)太多,造成比例失調(diào)而不固化。解決方法,施工環(huán)境相對(duì)濕度必須低于80%,聚酯樹(shù)脂或者乙烯基樹(shù)脂中可以加入0.02%左右石蠟或者5%左右的異晴酸酯;表面覆蓋塑料薄膜,使得表面與空氣隔絕;樹(shù)脂膠凝前不可以加熱,避免溫度過(guò)高,保持良好的通風(fēng)環(huán)境,減少有效成分的揮發(fā)。
四.玻璃鋼制品中氣泡多
玻璃鋼制品產(chǎn)生許多氣泡,主要原因有,樹(shù)脂膠料使用量過(guò)多或者樹(shù)脂膠料中含有的氣泡多;樹(shù)脂膠料粘度太大,配置攪拌過(guò)程中帶入空氣沒(méi)有被趕出去,存留在樹(shù)脂膠料里面;玻璃布選擇不當(dāng)或者被污染;施工操作不當(dāng),留有氣泡;基層表面不平整,沒(méi)有找平或者設(shè)備拐彎處弧度大。對(duì)于玻璃鋼制品氣泡多的解決方法,控制樹(shù)脂膠料含膠量和拌合方式;適當(dāng)添加稀釋劑或者改善環(huán)境溫度降低樹(shù)脂膠料粘度;選擇易被樹(shù)脂膠料浸透的無(wú)捻玻璃布,而且沒(méi)有污染,干凈干燥;保持基層平整,坑洼不平處填充膩?zhàn)樱灰罁?jù)樹(shù)脂膠料及增強(qiáng)材料種類不同選擇的浸膠,涂刷,滾壓工藝方法。
五.玻璃鋼流膠缺陷
玻璃鋼制品流膠主要原因有樹(shù)脂膠料粘度太小;配料不均勻,造成凝膠和固化時(shí)間不一致;樹(shù)脂膠料對(duì)應(yīng)的固化劑使用量不夠。解決方法是適當(dāng)加入活性二氧化硅粉,添加量2%-3%,樹(shù)脂膠料配制時(shí)必須充分?jǐn)嚢?,適當(dāng)調(diào)整固化劑使用量。
六.玻璃鋼分層缺陷
玻璃鋼分層缺陷原因很多,總結(jié)起來(lái)主要有幾點(diǎn),玻璃布有蠟或者脫蠟不完全,玻璃布污染或者受潮 ;樹(shù)脂膠料粘度過(guò)大,未浸透布眼;施工時(shí),玻璃布過(guò)于松垮,不緊密,氣泡太多;樹(shù)脂膠料配制時(shí)配方不合適,導(dǎo)致粘結(jié)性能差,極易造成現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)固化速度太慢或者太快;樹(shù)脂膠料固化溫度不適當(dāng),過(guò)早加熱或者加熱溫度過(guò)高都會(huì)影響層間粘結(jié)性能。解決方法,使用無(wú)蠟玻纖布;保持足夠的樹(shù)脂膠料,用力涂刷;壓實(shí)玻璃布,趕凈氣泡,并且調(diào)整樹(shù)脂膠料配制配方;樹(shù)脂膠料在膠凝前不得加熱,需要后固化處理的玻璃鋼溫度控制需要通過(guò)試驗(yàn)來(lái)確定。
七.玻璃鋼固化不良、不完全缺陷
玻璃鋼經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)固化不良、不完全的現(xiàn)象,如玻璃鋼制品表面比較軟,發(fā)粘,強(qiáng)度低,產(chǎn)生這些缺陷單主要原因有固化劑使用量不夠或者失效;施工時(shí),環(huán)境溫度太低或者空氣濕度太高,吸水嚴(yán)重。解決方法就是使用合格有效的固化劑,調(diào)整固化劑使用量,溫度太低時(shí)采取加溫的方法提高環(huán)境溫度,當(dāng)濕度高于80%時(shí),嚴(yán)禁玻璃鋼施工;出現(xiàn)固化不良、長(zhǎng)時(shí)間不固化質(zhì)量缺陷建議不必進(jìn)行維修,只能返工重新手糊。
手糊玻璃鋼缺陷除了以上典型的案例外,還有許多,無(wú)論是大缺陷還是小缺陷,都會(huì)影響玻璃鋼制品的品質(zhì)和使用壽命,特別是在防腐工程中會(huì)影響防腐耐蝕年限。從安全的角度來(lái)看,重防腐玻璃鋼缺陷將直接導(dǎo)致重大事故的發(fā)生,如酸,堿或者其他強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的泄漏。玻璃鋼是各種材料構(gòu)成的一種特殊的復(fù)合材料,這種復(fù)合材料成型受到施工過(guò)程中各種因素的制約;因此,手糊玻璃鋼成型工藝方法看起來(lái)簡(jiǎn)單方便,無(wú)需許多設(shè)備和工具;但是成型工藝要求嚴(yán)格,需要熟練的操作技術(shù),還需要明白其中缺陷形成原因及解決辦法,在實(shí)際施工中避免缺陷的形成,其實(shí)手糊玻璃鋼并不是人們想象的傳統(tǒng)的“手藝活”,而是一種不簡(jiǎn)單的具有較高操作技術(shù)的施工工藝方法。筆者期望國(guó)內(nèi)手糊玻璃鋼從業(yè)人員本著“工匠精神”將每一次施工看著是做一件精美的“工藝品”;那么玻璃鋼產(chǎn)品缺陷將大大降低,從而實(shí)現(xiàn)手糊玻璃鋼“零缺陷”目標(biāo),創(chuàng)造出一件更比一件精美無(wú)暇的玻璃鋼“工藝品”。