電鍍是一項(xiàng)表面處理工藝，電鍍目的是在基材上鍍上金屬鍍層，改變基材表面性質(zhì)或尺寸。電鍍能增強(qiáng)金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導(dǎo)電性、潤(rùn)滑性、耐熱性和表面美觀性。其工藝流程中會(huì)使用到堿，酸及一些鹽化學(xué)物質(zhì)，這些介質(zhì)對(duì)于電鍍污水池鋼結(jié)構(gòu)或者混凝土結(jié)構(gòu)都是具有危害性。因此電鍍污水池（無(wú)論是鋼結(jié)構(gòu)或者混凝土結(jié)構(gòu)）防腐對(duì)于保證企業(yè)生產(chǎn)正常運(yùn)行，降本增效具有重要的意義經(jīng)濟(jì)意義和社會(huì)價(jià)值。

電鍍污水主要來(lái)源于電鍍前處理、鍍件清洗、地面沖洗、吊掛具及極板沖洗。電鍍污水大致有含鉻污水（PH 2-4）、含氰污水（PH 9-11）、化學(xué)鍍鎳污水（PH 4-9）、電鍍鎳污水（PH 2-4）、絡(luò)合污水（PH 8-10）、一般有機(jī)污水（PH 6-10）、一般清洗污水（PH 3-6）、地面混排污水（PH 2-10）、綜合污水及電鍍廢液（PH 3-6）還有部分油污，經(jīng)過(guò)處理后的電鍍污水PH值大概在6-9之間。因此，電鍍污水池初始有酸有堿，處理后可能呈酸性也可能呈現(xiàn)堿性，理想狀態(tài)是趨于PH值為7的中性，實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)表明呈現(xiàn)中性很難，基本偏酸。所以電鍍污水池選擇的防腐材料大部分為耐酸材料，當(dāng)然也有耐堿材料，最優(yōu)選擇就是既耐酸又堿還可以耐鹽耐油的材料。

根據(jù)電鍍污水池液體介質(zhì)腐蝕特征，通常采用的防腐蝕材料有樹(shù)脂玻璃鋼襯里、樹(shù)脂玻璃鱗片膠泥襯里、塑料襯里、耐酸磚版襯里、耐腐蝕涂料涂覆等等。從大量的成功案例和實(shí)際應(yīng)用效果、經(jīng)濟(jì)效益來(lái)看，電鍍污水池防腐使用量最大工藝最為成熟的防腐蝕材料莫過(guò)于乙烯基樹(shù)脂玻璃鋼、乙烯基樹(shù)脂玻璃鱗片膠泥。常規(guī)乙烯基樹(shù)脂玻璃鋼根據(jù)需要采取鋪設(shè)3層布或者5層布的結(jié)構(gòu)，乙烯基樹(shù)脂玻璃鱗片膠泥可以批刮2-4㎜的厚度。如果是鋼鐵電鍍污水池可以先對(duì)鋼鐵表面進(jìn)行噴砂除銹，達(dá)到GB 8923規(guī)定的Sa2 1/2級(jí)別要求，4小時(shí)之內(nèi)涂刷乙烯基樹(shù)脂底涂料2道，再使用乙烯基樹(shù)脂鋪貼玻璃纖維氈，干燥后打磨毛刺并清理干凈使用乙烯基樹(shù)脂料鋪貼玻璃纖維布，注意所有節(jié)點(diǎn)和陰角需要做加強(qiáng)和倒角的特殊處理。最后一層布可以使用表面氈，樹(shù)脂料必須閉塞填滿浸透布眼，無(wú)需再做面涂施工。如果是混凝土電鍍污水池，需要對(duì)混凝土進(jìn)行打磨或者噴砂，拋丸，將表面污染物及松動(dòng)不牢的成分徹底清理干凈，要求混凝土含水率<8%，其次用乙烯基底漆調(diào)和石英砂和粉料填充坑洼不平之處，節(jié)點(diǎn)和陰角需要做加強(qiáng)和倒角的特殊處理，并滿批膩?zhàn)诱移?。膩?zhàn)痈稍锖蟠蚰フ移綄樱謇砀蓛粽移綄油克⒁蚁┗鶚?shù)脂底漆2道，干燥后依照氈--布--布鋪貼玻璃鋼層積，直至規(guī)定的層數(shù)，無(wú)需做玻璃鋼面涂。采用乙烯基玻璃鱗片膠泥作為防腐層時(shí)，基層表面處理和乙烯基樹(shù)脂玻璃鋼做法一樣，批刮乙烯基玻璃鱗片膠泥厚度>2㎜時(shí)，應(yīng)該分層施工，施工時(shí)注意批刮鱗片膠泥要順延一個(gè)方向進(jìn)行，不允許將鱗片膠泥在托板上面翻來(lái)覆去，顛來(lái)顛去。如果發(fā)現(xiàn)鱗片膠泥層表面比較粗糙，可以使用浸料的滾筒對(duì)膠泥層表面單方向滾刷收光，保證乙烯基玻璃鱗片膠泥層表面的美觀性。乙烯基玻璃鱗片膠泥具有層疊迷宮效應(yīng)，可以抗水蒸氣滲透，其抗?jié)B透率是普通環(huán)氧樹(shù)脂涂料的6-15倍，比普通環(huán)氧玻璃鋼高4倍，對(duì)于處在動(dòng)態(tài)環(huán)境下的電鍍污水池應(yīng)用比較理想。

電鍍污水池（鋼結(jié)構(gòu)或者混凝土結(jié)構(gòu)）除了常規(guī)的單獨(dú)使用乙烯基樹(shù)脂玻璃鋼和乙烯基玻璃鱗片膠泥防腐蝕外，還可以將這兩種工藝進(jìn)行復(fù)合，就是在玻璃鋼表面批刮鱗片膠泥，批刮前應(yīng)該對(duì)玻璃鋼進(jìn)行打磨處理，以增強(qiáng)乙烯基鱗片膠泥與基層的粘結(jié)性和附著力。復(fù)合防腐層的應(yīng)用在耐蝕性能，耐磨性能，機(jī)械強(qiáng)度，耐沖擊性，抗?jié)B透能力方面都有極大的提高。隨著防腐蝕材料技術(shù)的發(fā)展，用于電鍍污水池耐腐蝕新材料也在不斷涌現(xiàn)，如氟橡膠重防腐涂料、無(wú)機(jī)有機(jī)雜化陶瓷重防腐涂料、有機(jī)硅橡膠重防腐涂料、噴涂聚脲等新型材料為電鍍污水池防腐蝕材料選擇提供了更多的品種和組合。

近年來(lái)，隨著節(jié)能減排、重金屬污染控制的推進(jìn)以及新環(huán)保法的實(shí)施，電鍍行業(yè)的擴(kuò)張速度相對(duì)放緩，即使如此，我國(guó)依然被稱為是電鍍大國(guó)。預(yù)計(jì)到2023年我國(guó)電鍍行業(yè)市場(chǎng)規(guī)模將達(dá)到1827.6億元，其中汽車領(lǐng)域市場(chǎng)份額為20.86%，電氣和電子領(lǐng)域市場(chǎng)份額為8.1%，航空航天和國(guó)防領(lǐng)域市場(chǎng)份額為16.5%，珠寶應(yīng)用領(lǐng)域市場(chǎng)份額為4.1%，其他應(yīng)用領(lǐng)域市場(chǎng)份額為50.45%。這么多電鍍領(lǐng)域?qū)﹄婂兾鬯胤栏^對(duì)是一個(gè)龐大的市場(chǎng)，同時(shí)也給我們防腐蝕工程施工技術(shù)人員提出了更高的要求，如在材料選擇，復(fù)配組合，施工工藝，使用壽命和年限及成本效益諸多方面必須掌握豐富的知識(shí)和熟練的技能，以適應(yīng)電鍍行業(yè)日新月異的變化和發(fā)展。先進(jìn)的制造業(yè)必然會(huì)推動(dòng)先進(jìn)的電鍍業(yè)，先進(jìn)的電鍍業(yè)肯定會(huì)促進(jìn)電鍍污水池防腐蝕技術(shù)快速發(fā)展，筆者相信未來(lái)的電鍍污水池防腐將會(huì)成為重防腐領(lǐng)域的一個(gè)熱點(diǎn)。