“ 應(yīng)力腐蝕斷裂引發(fā)的事故不可小覷，本篇文章主要介紹應(yīng)力腐蝕的預(yù)防措施?！?/span>

01 預(yù)防措施

防止應(yīng)力腐蝕應(yīng)從減少腐蝕和消除拉應(yīng)力兩方面來采取措施：一要盡量避免使用對應(yīng)力腐蝕敏感的材料；二在設(shè)計結(jié)構(gòu)時要力求合理，盡量減少應(yīng)力集中和積存腐蝕介質(zhì)；三在加工制造時，要注意消除殘余應(yīng)力。

【合理選擇金屬材料】 

根據(jù)材料的具體使用環(huán)境，盡量避免使用對應(yīng)力腐蝕開裂的敏感材料。如在高濃度氯化物介質(zhì)環(huán)境中，采用不含或僅含微量的鎳、銅的低碳高鉻鐵素體不銹鋼等等。

【消除或減少殘余應(yīng)力】 

改進(jìn)結(jié)構(gòu)設(shè)計，減小應(yīng)力集中和避免腐蝕介質(zhì)的積存；在部件的加工、制造和裝配過程中盡量避免產(chǎn)生較大的殘余應(yīng)力?？赏ㄟ^熱處理、表面噴丸等方法消除殘余應(yīng)力。

【利用涂層使金屬基體隔離腐蝕環(huán)境】 

使用有機(jī)涂層可將材料表面與環(huán)境分開；

使用對環(huán)境不敏感的金屬作為敏感材料的鍍層。

【改善腐蝕介質(zhì)環(huán)境】 

控制或降低腐蝕介質(zhì)的有害成分，減少材料對腐蝕介質(zhì)的敏感性。如降低氯離子的含量，以降低奧氏體不銹鋼發(fā)生氯脆的可能性。

在腐蝕介質(zhì)中加入緩蝕劑，作為防止應(yīng)力腐蝕裂紋的輔助措施。

通過改變電位、促進(jìn)成膜、阻止氫或有害物質(zhì)的吸附等，影響電化學(xué)反應(yīng)動力學(xué)而起到緩釋作用，改變環(huán)境的敏感。

【電化學(xué)保護(hù)】 

金屬發(fā)生應(yīng)力腐蝕斷裂與電位有關(guān)。有些體系存在一個臨界的斷裂電位值，通過電化學(xué)保護(hù)使金屬離開應(yīng)力腐蝕斷裂敏感區(qū)，從而抑制應(yīng)力腐蝕斷裂。但并不是所有材料都適用于此方法。