4.4.7.13 銅合金的應(yīng)力腐蝕及案例銅具有面心立方晶體結(jié)構(gòu)，易于加工成形，具有高的導(dǎo)電性及導(dǎo)熱性。銅為正電性金屬，離子化為Cu2+和Cu+時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)電極電位分別為0.337V和0.521V，因此，銅有較好的耐蝕性，是最廣泛使用的有色金屬。常用的銅及銅合金有4種：純銅，黃銅，青銅（錫青銅Cu-Sn、鋁青銅Cu-A1和硅青銅Cu-Si）和白銅（Cu-Ni），在壓力容器中純銅與黃銅使用較多。純銅是指銅
2021-09-15 hualin
摘要利用增重測試、掃描電鏡 (SEM)、X射線衍射儀 (XRD) 和電子探針 (EPMA) 等分析技術(shù)，從氧化動力學(xué)、氧化膜相組成和微觀結(jié)構(gòu)方面，研究了Ti60合金在600 ℃下NaCl鹽霧環(huán)境中的腐蝕行為。結(jié)果表明，Ti60合金在中溫NaCl鹽霧環(huán)境中腐蝕100 h后，其腐蝕速率遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于在固態(tài)NaCl+H2O+O2環(huán)境中的。在NaCl鹽霧環(huán)境中表面形成雙層腐蝕產(chǎn)物，外層相對致密，以Na2TiO3
2021-09-13 hualin
摘要分析討論了帶肋鋼在不同工況下的銹蝕機(jī)理及影響因素，分別從風(fēng)沙沖蝕、雨水沖刷、大氣、淡水、海洋及核輻射6個(gè)方面闡述了帶肋鋼服役過程腐蝕現(xiàn)象。結(jié)合當(dāng)前社會市場需求與已有防護(hù)技術(shù)，指出了帶肋鋼防護(hù)技術(shù)的主要發(fā)展方向。關(guān)鍵詞： 帶肋鋼 ; 工況 ; 腐蝕熱軋帶肋鋼俗稱螺紋鋼，是以低合金鋼為原料，通過加熱軋制而成的建筑“骨架”材料；冷軋帶肋鋼則是在熱軋帶肋鋼基礎(chǔ)上進(jìn)行冷加工消除應(yīng)力，如冷拉、拉拔等獲得工
2021-09-06 hualin
摘要在硫酸鹽還原菌 (SRB) 接種的模擬海洋溶液中，觀察并研究了SRB和外加應(yīng)力對17-4 PH不銹鋼腐蝕行為的作用。分析應(yīng)力-應(yīng)變曲線和斷口形貌，對比在無菌溶液和SRB接種溶液中的腐蝕行為差異。結(jié)果表明，與無菌溶液相比，SRB接種溶液中單級時(shí)效、雙級時(shí)效和調(diào)質(zhì)處理試樣的ISCC值分別提高了5.2%，9.3%和4.4%。FeS的產(chǎn)生增強(qiáng)了陽極溶解過程并加速了腐蝕反應(yīng)，雙級時(shí)效試樣組織中粗大的馬氏
2021-08-27 hualin
一、形變強(qiáng)化（或應(yīng)變強(qiáng)化，加工硬化）01 定義材料屈服以后，隨變形程度的增加，材料的強(qiáng)度、硬度升高，塑性、韌性下降的現(xiàn)象叫形變強(qiáng)化或加工硬化。02 機(jī)理隨著塑性變形的進(jìn)行，位錯(cuò)密度不斷增加，因此位錯(cuò)在運(yùn)動時(shí)的相互交割加劇，結(jié)果即產(chǎn)生固定的割階、位錯(cuò)纏結(jié)等障礙，使位錯(cuò)運(yùn)動的阻力增大，引起變形抗力增加，給繼續(xù)塑性變形造成困難，從而提高金屬的強(qiáng)度規(guī)律：變形程度增加，材料的強(qiáng)度、硬度升高，塑性、韌性下
2021-08-23 hualin
一、案例、1、換熱器管箱不銹鋼復(fù)合層開裂概況：某裝置檢修時(shí)發(fā)現(xiàn)一臺換熱器管箱內(nèi)壁嚴(yán)重腐蝕。管程基本參數(shù)如下：管程壓力：設(shè)計(jì)2.68MPa、操作壓≤2.34MPa；管程溫度：設(shè)計(jì)186℃，操作≤166℃；管程介質(zhì)：中變氣(CH4：2.3%，CO2：13％，H2：80％，CO：1.1%，N2：2.5％)；管程管箱材質(zhì)：16MnR+304；管箱焊后熱處理溫度為：620℃。圖：不銹鋼復(fù)合層開裂2、失效原因
2021-08-17 hualin
1 概述某石化公司MTBE 裝置萃取水冷卻器，用于冷卻甲醇回收塔經(jīng)泵送來的萃取水，管程的循環(huán)水冷卻殼程的萃取水。管束規(guī)格為Φ25×2.5mm,材質(zhì)10＃鋼，數(shù)量120根。裝置投產(chǎn)運(yùn)行以來，該水冷器管束泄露嚴(yán)重，多次腐蝕穿孔，影響了裝置的正常運(yùn)行，裝置多次對管束進(jìn)行了更換，對泄漏穿孔的舊管束穿孔換熱管進(jìn)行失效分析。2 分析過程2.1、宏觀檢驗(yàn)：換熱管樣品見圖1。外壁表面附著黑色、紅銹色垢物；局部減薄
2021-08-17 hualin
全世界每年因金屬產(chǎn)品腐蝕造成的損失在7000億美元之上，如何防止金屬腐蝕成為困擾人們的一個(gè)難題。而電泳防腐技術(shù)是解決這一難題的方向。武漢科利爾化工有限公司在這一技術(shù)的研發(fā)上，走在了業(yè)界的前列。金屬產(chǎn)品由于腐蝕而帶來的損失巨大，成為困擾人們的一大難題。在“環(huán)保、節(jié)能和循環(huán)再生”的大環(huán)境下，電泳防腐技術(shù)走入了人們的日常生活。據(jù)了解，電泳的歷史開始于20世紀(jì)60年代，由福特汽車公司最先應(yīng)用于汽車底漆。由
2021-08-10 hualin
